ГОСТ 4784-97
Группа В51
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades
МКС 77.120.10
ОКП 17 340
Дата введения 2000-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ОАО "Всероссийский институт легких сплавов" (ВИЛС), Межгосударственным техническим комитетом МТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21 ноября 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации
|
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт
|
Республика Армения |
Армгосстандарт
|
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан
|
Киргизская Республика |
Киргизстандарт
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт
|
Российская Федерация |
Госстандарт России
|
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт
|
Туркменистан |
Главная государственная инспекция Туркменистана
|
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт
|
Украина |
Госстандарт Украины
|
Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 23 от 22 мая 2003 г.)
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, GE, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
3 В таблицах 1-6 приводятся марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов с учетом требований международного стандарта ИСО 209:2007* "Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав".
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 декабря 1998 г. N 433 межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 4784-74
6 ИЗДАНИЕ (август 2009 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 2003 г. (ИУС 2-2004), Поправками (ИУС 11-2000, 5-2004, 4-2005)
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2013 N 2030-ст c 01.09.2014; Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 03.08.2015 N 1061-ст c 01.02.2016
Изменения N 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 7, 2015 год, ИУС N 11, 2015 год
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2004 год, поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2005 год, поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2016 год
Поправки внесены изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы, предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов, кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и слитков.
2 Нормативные ссылки*
________________
* Исключен, Изм. N 2.
3 Общие требования
Марки и химический состав алюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.
3.1 Соотношение железа и кремния в алюминии должно быть не менее единицы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2 Марки и химический состав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец должны соответствовать указанным в таблице 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1; Поправки, ИУС 11-2000, 5-2004).
3.3 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны соответствовать указанным в таблице 3.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3.1 Соотношение железа и кремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
3.4 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать указанным в таблице 4.
3.4.1 В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой в качестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должна быть от 1,8 до 3,2%.
3.5 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должны соответствовать указанным в таблице 5.
(Измененная редакция, Изм. N 1; Поправка, ИУС 11-2000).
3.6 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны соответствовать указанным в таблице 6.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.7 В алюминии и алюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1-6, допускается частичная или полная замена титана бором или другими модифицирующими добавками, обеспечивающими мелкозернистую структуру.
3.8 В алюминии и алюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовлении изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15%, массовая доля мышьяка - не более 0,015%.
Марки алюминия и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируются буквой "Ш".
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.9 Химический состав сплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных для изготовления проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанному в таблице 7. При этом марка дополнительно маркируется буквой "П".
3.10 Марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления сварочной проволоки, должны соответствовать указанным в таблице 8.
Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-кремний должны соответ-ствовать указанным в таблице 9.
(Поправки, ИУС 11-2000, 4-2005); (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.11 Содержание элементов в таблицах 1-9 максимальное, если не указаны пределы.
3.12 Химический состав алюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1-9 дан в процентах по массе. Расчетное значение или значение, полученное из анализа, округляют в соответствии с правилами округления, приведенными в приложении А.
3.11, 3.12 (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.13 В графу "Прочие элементы" входят элементы, содержание которых не представлено, а также элементы, не указанные в таблицах.
3.14 (Исключен, Изм. N 3).
3.15 Массовые доли бериллия, бора и церия устанавливаются по расчету шихты, не определяются, а обеспечиваются технологией производства.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.16 Содержание прочих элементов не определяют (обеспечивается технологией производства). Содержание каждого из прочих элементов и их сумму в протоколах анализа химического состава не указывают.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Таблица 1 - Алюминий
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, % |
Плотность, кг/дм
|
||||||||||||
по НД |
по ИСО 209 |
Кремний |
Железо |
Медь |
Марганец |
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Другие элементы |
Прочие элементы
|
Алюми-
не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каждый
|
Сумма
|
|
|
АД000 |
А199,8 1080А
|
0,15 |
0,15 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
0,06 |
0,02 |
- |
0,02 |
- |
99,80 |
2,70 |
АД00 1010 |
А199,7 1070А
|
0,20 |
0,25 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
- |
0,07 |
0,03 |
- |
0,03 |
- |
99,70 |
2,70 |
АД00Е 1010Е |
ЕА199,7 1370 |
0,10 |
0,25 |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,04 |
- |
Бор: 0,02 Ванадий+
|
0,02 |
0,10 |
99,70 |
2,70 |
- |
А199,6 1060
|
0,25 |
0,35 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
- |
0,05 |
0,03 |
Ванадий: 0,05 |
0,03 |
- |
99,60 |
2,70 |
АД0 1011 |
А199,5 1050А
|
0,25 |
0,40 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
- |
0,07 |
0,05 |
- |
0,03 |
- |
99,50 |
2,71 |
АД0Е 1011Е |
ЕА199,5 1350 |
0,10 |
0,40 |
0,05 |
0,01 |
- |
0,01 |
0,05 |
- |
Бор: 0,05 Ванадий+
|
0,03 |
0,10 |
99,50 |
2,71 |
АД1 1013
|
А199,3 |
0,3 |
0,3 |
0,05 |
0,025 |
0,05 |
- |
0,1 |
0,15 |
- |
0,05 |
- |
99,30 |
2,71 |
АД 1015 |
А199,0 1200 |
Кремний+
|
- |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,10 |
0,15 |
- |
0,05 |
0,15 |
99,0 |
2,71 |
АД1пл
|
- |
0,30 |
0,30 |
0,02 |
0,025 |
0,05 |
- |
0,1 |
0,15 |
- |
0,02 |
- |
99,30 |
2,71 |
Примечания
1 "Е" применяется для обозначения марки алюминия с гарантированными электрическими характеристиками.
2 Фактическое содержание алюминия в нелегированном алюминии определяется разностью между 100% и суммой всех элементов, присутствующих в количестве 0,010% или более каждый, выраженных с точностью до второго десятичного знака.
3 При определении марки алюминия содержание титана, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме примесей.
4 Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать, равное 0,05%.
5 В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15%.
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 2 - Алюминиевые сплавы систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец
Обозначение марок |
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, кг/дм
|
|||||||||||||
по НД |
по ИСО 209 |
Крем-
|
Же-
|
Медь |
Мар-
|
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Ни-
|
Другие элементы |
Прочие
|
Алюминий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каждый
|
Сумма |
|
|
Д1 1110 |
АlСu4МgSi 2017 |
0,20-
|
0,7 |
3,5-
|
0,40-
|
0,40-
|
0,10 |
0,3 |
0,15 |
- |
Титан + цирконий: 0,20
|
0,05 |
0,15 |
Остальное |
2,80 |
Д16 1160 |
AICu4Mg1
|
0,50 |
0,50 |
3,8-
|
0,30-
|
1,2-
|
0,10 |
0,25 |
0,15 |
- |
Титан + цирконий: 0,20
|
0,05 |
0,15 |
То же |
2,77 |
Д16ч |
2124 |
0,20 |
0,30 |
3,8-
|
0,30-
|
1,2-
|
0,10 |
0,25 |
0,15 |
- |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,78 |
В65 1165
|
- |
0,25 |
0,2 |
3,9-
|
0,3-
|
0,15-
|
- |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,80 |
Д18 1180 |
АlСu2,5Мg 2117
|
0,5 |
0,5 |
2,2-
|
0,20 |
0,20-
|
0,10 |
0,1 |
- |
- |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,74 |
Д19 1190 |
- |
0,5 |
0,5 |
3,8-
|
0,5-
|
1,7-
|
- |
0,1 |
0,1 |
- |
Бериллий: 0,005
|
0,05 |
0,1 |
"
|
2,76 |
Д19ч |
- |
0,2 |
0,3 |
3,8-
|
0,4-
|
1,7-
|
- |
0,1 |
0,1 |
- |
Бериллий: 0,005
|
0,05 |
0,1 |
" |
2,76 |
АК4 1140
|
- |
0,5-
|
0,8-
|
1,9-
|
0,2 |
1,4-
|
- |
0,3 |
0,1 |
0,8-
|
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,77 |
АК4-1 1141 |
- |
0,35 |
0,8-
|
1,9-
|
0,2 |
1,2-
|
0,1 |
0,3 |
0,02- 0,10
|
0,8-
|
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,80 |
АК4-1ч |
2618 |
0,10-
|
0,9-
|
1,9-
|
- |
1,3-
|
- |
0,10 |
0,04-
|
0,9-
|
- |
0,05 |
0,15 |
"
|
2,80 |
1201 |
АlСu6Мn 2219 |
0,20 |
0,30 |
5,8-
|
0,20-
|
0,02 |
- |
0,10 |
0,02-
|
- |
Цирконий: 0,10-0,25 |
0,05
|
0,15 |
" |
2,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ванадий: 0,05-0,15
|
|
|
|
|
АК6 1360 |
-
|
0,7-
|
0,7 |
1,8-
|
0,4-
|
0,4-
|
- |
0,3 |
0,1 |
0,1 |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,75 |
АК8 1380 |
АlСu4SiМg 2014 |
0,50-
|
0,7 |
3,9-
|
0,40-
|
0,20-
|
0,10 |
0,25 |
0,15 |
- |
Титан + цирконий: 0,20
|
0,05 |
0,15 |
Остальное |
2,80 |
1105 |
-
|
3,0 |
1,5 |
2,0-
|
0,3-
|
0,4-
|
- |
1,0 |
- |
0,2 |
Титан + хром + цирконий: 0,2
|
0,05 |
0,2 |
То же |
2,80 |
Примечание - Сумма титан+цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем.
|
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
(Поправка. ИУС N 2-2016).
Таблица 3 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-марганец
Обозначение марок |
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, кг/дм
|
|||||||||||
по НД |
по ИСО
|
Крем-
|
Железо |
Медь |
Мар-
|
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Прочие элементы
|
Алюминий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каждый
|
Сумма
|
|
|
ММ 1403 |
АlМnМg0,5 3005
|
0,6 |
0,7 |
0,30 |
1,0-1,5 |
0,20-
|
0,10 |
0,25 |
0,10 |
0,05 |
0,15 |
Остальное |
2,72 |
АМц 1400 |
АlМn1СuАl 3003
|
0,6 |
0,7 |
0,2 |
1,0-1,5 |
0,2 |
- |
0,10 |
0,1 |
0,05 |
0,15 |
То же |
2,73 |
АМцС 1401
|
- |
0,15-
|
0,25-
|
0,1 |
1,0-1,4 |
0,05 |
- |
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,1 |
" |
2,73 |
Д12 1521 |
АlМn1Мg1 3004
|
0,30 |
0,7 |
0,25 |
1,0-1,5 |
0,8-1,3 |
- |
0,25 |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,72 |
Примечание - В алюминий марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,2%.
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 4 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-магний
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, % |
Плотность, кг/дм
|
||||||||||||
по НД |
по ИСО 209 |
Крем-
|
Железо |
Медь |
Мар-
|
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Другие элементы |
Прочие элементы
|
Алюминий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каждый
|
Сумма |
|
|
АМг0,5 1505
|
- |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
0,4-
|
- |
- |
- |
- |
0,05 |
0,1 |
Остальное
|
2,70 |
АМг1 1510 |
АlМg1 5005 |
0,30 |
0,7 |
0,20 |
0,20 |
0,50-
|
0,10 |
0,25 |
- |
- |
0,05 |
0,15 |
То же |
2,69 |
АМг1,5 |
АlМg1,5 5050
|
0,40 |
0,7 |
0,20 |
0,10 |
1,1-
|
0,10 |
0,25 |
- |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,69 |
АМг2 1520 |
АlМg2 5251 |
0,40 |
0,50 |
0,15 |
0,1-
|
1,8-
|
0,05 |
0,15 |
0,15 |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,69 |
АМг2,5 |
АlМg2,5 5052
|
0,25 |
0,40 |
0,10 |
0,10 |
2,2-
|
0,15-
|
0,10 |
- |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,68 |
АMг3 1530
|
- |
0,5-0,8 |
0,5 |
0,1 |
0,3-
|
3,2-
|
0,05 |
0,2 |
0,1 |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,66 |
-
|
АlMg3 5754 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
0,50 |
2,6-
|
0,30 |
0,20 |
0,15 |
Марганец + хром: 0,10-0,6
|
0,05 |
0,15 |
" |
2,66 |
АМг3,5 |
АlМg3,5 5154 |
0,25 |
0,40 |
0,10 |
0,10 |
3,1-
|
0,15-
|
0,20 |
0,20 |
Бериллий: 0,0008
|
0,05 |
0,15 |
" |
2,66 |
АМг4,0 1540 |
АlМg4 5086 |
0,40 |
0,50 |
0,10 |
0,20-
|
3,5-
|
0,05-
|
0,25 |
0,15 |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,66 |
АМг4,5 |
АlМg4,5 5083 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
0,40-
|
4,0-
|
0,05-
|
0,25 |
0,15 |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,66 |
- |
АlМg5Cr 5056 |
0,30 |
0,40 |
0,10 |
0,05-
|
4,5-
|
0,05-
|
0,10 |
- |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,65 |
АМг5 1550 |
- |
0,5 |
0,5 |
0,1 |
0,3-
|
4,8-
|
- |
0,2 |
0,02-
|
Бериллий 0,005
|
0,05 |
0,1 |
" |
2,65 |
АMг6 1560 |
- |
0,4 |
0,4 |
0,1 |
0,5-
|
5,8-
|
- |
0,2 |
0,02-
|
Бериллий: 0,005
|
0,05 |
0,1 |
" |
2,65 |
АМг0,5пч
|
- |
0,07 |
0,08 |
0,05 |
0,10 |
0,4-0,8 |
- |
0,04 |
0,03 |
- |
- |
0,1 |
Остальное
|
2,69 |
АМг0,7
|
- |
0,3 |
0,5 |
0,1 |
0,05-
|
0,4-0,9 |
0,1 |
0,2 |
0,1 |
Цирконий 0,03-0,2
|
0,05 |
0,1 |
То же |
2,70 |
АМг3С
|
- |
0,5 |
0,5 |
0,1 |
0,2-
|
2,7-3,6 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
Бериллий 0,005
|
0,05 |
0,1 |
" |
2,67 |
АМг4 1540 |
- |
0,4 |
0,4 |
0,1 |
0,5-
|
3,8-4,5 |
0,05-
|
0,2 |
0,02-
|
Бериллий 0,002-
|
0,05 |
0,1 |
" |
2,66 |
АМШ1
|
- |
0,12 |
0,12 |
0,05 |
0,05 |
0,6-1,0 |
- |
- |
- |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,67 |
1541
|
- |
0,2 |
0,1-0,3 |
0,05 |
0,2-
|
3,8-4,8 |
- |
- |
0,002
|
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,65 |
1541пч
|
- |
0,07 |
0,07 |
0,02 |
0,02 |
3,5-4,5 |
0,03-
|
0,02 |
0,05 |
- |
0,02 |
0,1 |
" |
2,65 |
1543
|
- |
0,5 |
0,5 |
0,1 |
0,2-
|
3,8-5,0 |
- |
0,1 |
0,02-
|
Бериллий 0,0002-
|
0,05 |
0,1 |
" |
2,65 |
АМг61 1561 |
- |
0,4 |
0,4 |
0,1 |
0,7-
|
5,5-6,5 |
- |
0,2 |
- |
Цирконий 0,02-
|
0,05 |
0,1 |
" |
2,64 |
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
Таблица 5 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-магний-кремний
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, % |
Плотность, кг/дм
|
||||||||||||
по НД |
по ИСО 209 |
Крем-
|
Железо |
Медь |
Мар-
|
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Другие элементы |
Прочие элементы
|
Алюминий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каждый
|
Сумма |
|
|
АД31 1310 |
АlМg0,7Si 6063
|
0,20-
|
0,5 |
0,1 |
0,1 |
0,45-
|
0,10 |
0,2 |
0,15 |
- |
0,05 |
0,15 |
Остальное |
2,71 |
АД31Е 1310Е
|
Е-АlМgSi 6101
|
0,30-
|
0,50 |
0,10 |
0,03 |
0,35-
|
0,03 |
0,10 |
- |
Бор: 0,06 |
0,03 |
0,10 |
То же |
2,71 |
АД33 1330 |
АlМg1SiCu 6061
|
0,40-
|
0,7 |
0,15-
|
0,15 |
0,8-
|
0,04-
|
0,25 |
0,15 |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,70 |
АД35 1350 |
АlSi1МgМn 6082
|
0,7-
|
0,50 |
0,10 |
0,40-
|
0,6-
|
0,25 |
0,20 |
0,10 |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,70 |
АВ
|
- |
0,5-
|
0,5 |
0,1-
|
0,15-
|
0,45-
|
0,25 |
0,2 |
0,15 |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,70 |
- |
6151 |
0,6-
|
1,0 |
0,35 |
0,20 |
0,45-
|
0,15-
|
0,25 |
0,15 |
-
|
0,05 |
0,15 |
" |
2,70 |
АВч
|
- |
0,35-
|
0,12 |
0,05 |
0,05 |
0,6-1,0 |
- |
0,05 |
- |
- |
0,05 |
0,1 |
Остальное |
2,69 |
АВп
|
- |
0,4-
|
0,3 |
0,1 |
0,2 |
0,4-
|
- |
0,2 |
0,15 |
- |
0,05 |
0,1 |
То же |
2,70 |
1320 |
- |
0,4-
|
0,15 |
0,05-
|
0,05-
|
0,45-
|
0,03 |
0,05 |
0,01-
|
Никель 0,03
|
- |
0,1 |
" |
2,69 |
Примечание - "Е" применяется для алюминиевого сплава с электрическими характеристиками.
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 6 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-цинк-магний
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, % |
Плот-
|
|||||||||||||
по НД |
по ИСО 209 |
Крем-
|
Же-
|
Медь |
Мар-
|
Маг-
|
Хром |
Цинк |
Титан |
Цир-
|
Другие элементы |
Прочие элементы
|
Алюминий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каждый
|
Сумма |
|
|
1915 |
АlZn4, 5Мg1,
|
0,35 |
0,40 |
0,1 |
0,20-
|
1,0-
|
0,06-
|
3,4-
|
0,1
|
0,08-
|
- |
0,05 |
0,15 |
Остальное |
2,77 |
1925 |
АlZnМg1,
|
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,2-
|
1,3-
|
0,2
|
3,4-
|
0,1 |
0,1-
|
- |
0,05 |
0,1 |
То же |
2,77 |
В95оч |
- |
0,1 |
0,15 |
1,4-
|
0,2-
|
1,8-
|
0,1-
|
5,0-
|
0,07 |
- |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,85 |
В95пч |
- |
0,1 |
0,05-
|
1,4-
|
0,2-
|
1,8-
|
0,1-
|
5,0-
|
0,07 |
- |
Никель: 0,1
|
0,05 |
0,1 |
" |
2,85 |
В95 1950 |
- |
0,5 |
0,5 |
1,4-
|
0,2-
|
1,8-
|
0,10-
|
5,0-
|
0,05 |
- |
Никель: 0,1
|
0,05 |
0,1 |
Остальное |
2,85 |
- |
АlZn5,
|
0,40 |
0,50 |
1,2-
|
0,30 |
2,1-
|
0,18-
|
5,1-
|
0,20 |
- |
Титан + цирконий: 0,25
|
0,05 |
0,15 |
То же |
2,80 |
- |
7175 |
0,15 |
0,20 |
1,2-
|
0,10 |
2,1-
|
0,18-
|
5,1-
|
0,10 |
- |
- |
0,05 |
0,15 |
" |
2,85 |
В93пч |
- |
0,1 |
0,2-
|
0,8-
|
0,1 |
1,6-
|
- |
6,5-
|
0,1 |
- |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,84 |
В95-1 |
- |
1,5 |
1,0 |
1,0-
|
0,2-
|
0,6-
|
0,25 |
0,8-
|
Титан + цирконий: 0,20
|
- |
Никель: 0,2 |
0,05 |
0,2 |
" |
2,85 |
В95-2 |
- |
1,5 |
0,9 |
1,0- 3,0 |
0,2-
|
1,0-
|
0,25 |
2,0-
|
Титан + цирконий: 0,15
|
- |
Никель: 0,2 |
0,05 |
0,2 |
" |
2,85 |
АЦпл |
- |
0,3 |
0,3 |
- |
0,025 |
- |
- |
0,9-
|
0,15 |
- |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,80
|
1901 |
- |
0,2 |
0,3 |
0,2 |
0,1-
|
2,4-
|
0,12-
|
5,4-
|
0,03-0,10 |
0,07-
|
Бериллий 0,0002-
|
- |
0,1 |
Остальное |
2,78 |
1903 |
- |
0,25 |
0,35 |
0,2 |
0,05-
|
2,1-
|
0,12-
|
4,7-
|
0,03-0,10
|
0,07-
|
Бериллий 0,0002-
|
- |
0,1 |
То же |
2,77 |
1905 |
- |
1,5 |
1,0 |
1,0-
|
0,2-
|
0,6-
|
0,25 |
0,8-
|
- |
- |
Никель 0,2
|
0,05 |
0,2 |
" |
2,78 |
1911 |
- |
0,2 |
0,3 |
0,1-
|
0,2-
|
1,6-
|
0,07-
|
3,8-
|
- |
0,13-
|
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,76 |
В92
|
- |
0,2 |
0,3 |
0,05 |
0,6-
|
3,9-
|
- |
2,9-
|
0,2 |
- |
Бериллий 0,0001-
|
0,05 |
0,1 |
" |
2,72 |
В93
|
- |
0,3 |
0,20-
|
0,8-
|
0,1 |
1,6-
|
- |
6,3-
|
0,1 |
- |
- |
0,05 |
0,1 |
Остальное |
2,82 |
1931 |
- |
0,25 |
0,35 |
0,2 |
0,07-
|
3,0-
|
0,15-
|
5,8-
|
0,03-0,1 |
0,05-
|
- |
0,05 |
0,1 |
То же |
2,77 |
1935 |
- |
0,3 |
0,4 |
0,2 |
0,2-
|
0,6-
|
0,2 |
3,6-
|
- |
0,15-
|
Церий 0,0001-
|
0,05 |
0,2 |
" |
2,77 |
1953 |
- |
0,2 |
0,25 |
0,4-
|
0,1-
|
2,4-
|
0,15-
|
5,6-
|
0,02-0,1
|
0,1 |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
2,79 |
1955 |
- |
0,3 |
0,7 |
0,2-
|
0,2 |
0,7-
|
0,08-
|
4,6-
|
0,1 |
0,1-
|
Никель 0,1
|
0,05 |
0,1 |
" |
2,80 |
Примечание - Титан+цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем.
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 7 - Сплавы, предназначенные для изготовления проволоки для холодной высадки
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
|||||||||||
бук-
|
циф-
|
Крем-
|
Же-
|
Медь |
Марга-
|
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Прочие элементы
|
Алюминий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каждый |
Сумма
|
|
Д1П
|
1117 |
0,5 |
0,5 |
3,8-4,5 |
0,4-0,8 |
0,4-0,8 |
- |
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,1 |
Остальное
|
Д16П
|
1167 |
0,5 |
0,5 |
3,8-4,5 |
0,3-0,7 |
1,2-1,6 |
- |
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,1 |
То же |
Д19П |
1197 |
0,3 |
0,3 |
3,2-3,7 |
0,5-0,8 |
2,1-2,6 |
Бериллий: 0,005
|
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,1 |
" |
АМг5П
|
1557 |
0,4 |
0,4 |
0,2 |
0,2-0,6 |
4,7-5,7 |
- |
- |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
В95П
|
1957 |
0,3 |
0,3 |
1,4-2,0 |
0,3-0,5 |
2,0-2,6 |
0,1-0,25 |
5,5-6,5 |
- |
0,05 |
0,1 |
" |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Таблица 8 - Сплавы, предназначенные для изготовления сварочной проволоки
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
|||||||||||||
бук-
|
циф-
|
Крем-
|
Железо |
Медь |
Мар-
|
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Бериллий |
Цир-
|
Прочие
|
Сумма
|
Алюминий |
СвА99 |
- |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
- |
- |
- |
0,003 |
- |
- |
- |
0,001 |
0,010 |
Не менее 99,99
|
СвА97 |
- |
0,015 |
0,015 |
0,005 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,01 |
0,03 |
Не менее 99,97
|
СвА85Т |
- |
0,04 |
0,04 |
0,01 |
- |
0,01 |
- |
0,02 |
0,2-
|
- |
- |
- |
0,08 |
Остальное
|
СвА5 |
- |
0,10-
|
0,2-
|
0,015 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,05 |
0,5 |
Не менее 99,95
|
СвАМц |
- |
0,2-
|
0,3-
|
0,2 |
1,0-
|
0,05 |
- |
0,1 |
- |
- |
- |
0,1 |
1,35 |
Остальное
|
СвАМг3 |
- |
0,5-
|
0,5 |
0,05 |
0,3-
|
3,2-
|
- |
0,2 |
- |
- |
- |
0,1 |
0,85 |
То же
|
СвАМг5 |
- |
0,4 |
0,4 |
0,05 |
0,5-
|
4,8-
|
- |
0,2 |
0,1-02
|
0,005
|
- |
0,1 |
1,4 |
" |
- |
Св1557 |
0,15 |
0,3 |
0,05 |
0,2-
|
4,5-
|
0,07-
|
- |
- |
0,005 |
0,2-
|
0,1 |
0,6 |
" |
- |
Cв1577пч |
0,1 |
0,15 |
0,1 |
0,5-
|
5,5-
|
0,1-
|
0,1 |
- |
- |
0,15-
|
- |
0,1 |
Остальное |
СвАМг6 |
- |
0,4 |
0,4 |
0,1 |
0,5-
|
5,8-
|
- |
0,2 |
0,1-
|
0,005
|
- |
0,1 |
1,2 |
То же |
СвАМг63 |
- |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,5-
|
5,8-
|
- |
0,05 |
- |
0,005
|
0,15-
|
0,001 |
0,15 |
" |
СвАМг61 |
- |
0,4 |
0,4 |
0,05 |
0,8-
|
5,5-
|
- |
0,2 |
- |
0,005
|
0,002-
|
0,1 |
1,15 |
" |
СвАК5 |
- |
4,5-
|
0,6 |
0,2 |
- |
- |
- |
Цинк + олово: 0,1
|
0,1-
|
- |
- |
0,1 |
1,1 |
" |
СвАК10 |
- |
7,0-
|
0,6 |
0,1 |
- |
0,10 |
- |
0,2 |
- |
- |
- |
0,1 |
1,1 |
"
|
-
|
Св1201 |
0,08 |
0,15 |
6,0-
|
0,2-
|
0,02 |
-
|
0,05 |
0,1-
|
Ванадий: 0,05-
|
0,1-
|
0,001 |
0,3 |
" |
Примечания
1 Для всех марок, кроме марок СвАМг3, СвАК5, СвАК10, соотношение железа и кремния должно быть больше единицы.
2 В сплавах марок СвАМг3 и СвАК10 допускается массовая доля остаточного титана до 0,15%.
3 По требованию потребителя из сплава марки СвАК5 изготовляют проволоку с содержанием железа не более 0,3%, которую дополнительно маркируют буквой "У" (СвАК5У).
|
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Таблица 9 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-кремний
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, кг/дм
|
|||||||||||||
по НД |
по ИСО 209 |
Кремний |
Железо |
Медь |
Марга-
|
Магний |
Хром |
Цинк |
Титан |
Никель |
Другие элементы |
Прочие элементы
|
Алюминий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каждый
|
Сумма |
|
|
АК12Д |
- |
11,0-13,0 |
0,7 |
1,5-3,0 |
0,3-0,6 |
0,8-1,3 |
0,2 |
0,5 |
0,05-0,20 |
0,8-1,3 |
Бор 0,005
|
0,05 |
0,1 |
Остальное |
2,72 |
СИЛ1С |
- |
10,0-12,5 |
0,5 |
0,02 |
0,5 |
0,05 |
- |
0,08 |
0,15 |
- |
Кальций 0,1
|
0,05 |
- |
То же |
2,66 |
СИЛ2С |
- |
8,5-9,5 |
0,2 |
0,03 |
0,1 |
0,05 |
- |
0,08 |
0,1 |
- |
Кальций 0,1
|
0,05 |
- |
" |
2,67 |
(Введена дополнительно, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Правила округления
А.1 Округление представляет собой отбрасывание значащих цифр справа до определенного разряда с возможным изменением цифры этого разряда.
Пример: Округление числа 132,48 до четырех значащих цифр будет 132,5.
А.2 В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) меньше 5, последняя сохраняемая цифра не меняется.
Пример: Округление числа 12,23 до трех значащих цифр дает 12,2.
А.3 В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) равна 5, последняя сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример: Округление числа 0,145 до двух значащих цифр дает 0,15.
Примечание - В тех случаях, когда следует учитывать результаты предыдущих округлений, поступают следующим образом:
- если отбрасываемая цифра получилась в результате предыдущего округления в большую сторону, то последняя сохраняемая цифра сохраняется.
Пример: Округление до одной значащей цифры числа 0,15 (полученного после округления числа 0,149) дает 0,1;
- если отбрасываемая цифра получилась в результате предыдущего округления в меньшую сторону, то последняя оставшаяся цифра увеличивается на единицу (с переходом при необходимости в следующие разряды).
Пример: Округление числа 0,25 (полученного в результате предыдущего округления числа 0,25) дает 0,3.
А.4 В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) больше 5, то последняя сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример: Округление числа 0,156 до двух значащих цифр дает 0,16.
А.5 Округление следует выполнять сразу до желаемого количества значащих цифр, а не по этапам.
Пример: Округление числа 565,46 до трех значащих цифр производится непосредственно на 565.
Округление по этапам привело бы:
на I этапе к 565,5;
на II этапе к 566 (ошибочно).
А.6 Целые числа округляют по тем же правилам, как и дробные.
Пример: Округление числа 12456 до двух значащих цифр дает 12·10
.