Проволока нержавеющая сварочная - длинномерный специализированный прокат малого диаметра сесения. Поизводится вытяжкой и волочением из низкоуглеродистой (до 0,22% углерода) или легированной (свыше 0,22% углерода) стали. Диаметр поволоки: от 0,2 до 6 мм. Форма отпуска: мотки, катушки, бабины. Масса катушки: до 15 кг.
Использование сварочной проволоки в качестве присадочной исключает окисление раскаленного металла в процессе сварки. Упроняет сварной шов и защищает его от МКК и коррозионных деформаций. Характеризуется гладкостью шва.
Сварной шов приобретает следующие свойства:
В основе классификации проволоки лежит состав используемого сплава. В зависимости от марки исходной стали: низкоуглеродистая (0,22% углерода, высоколегипрованная ( с введением) – Mn, Cr, Ni, Mb, Ti). Также по характеру обработки поверхности различают: необработанная, омедненная.
Проволока Св-07Х25Н13 используется для соединения сталей из разнородных сплавов и при аргоновой сварке нержавеющих сталей, с высоким содержанием хрома и никеля при постоянном токе. Отрасли применения аналогичны предыдущим маркам. Проволоки марок Св.-06Х19Н9Т, Св.-01Х18Н10, Св.-01Х19Н9 приспособлены для сварки полуавтоматом аустенитных сплавов с процентным содержанием хрома до 18 и никеля до 8 процентов. За счет малого присутствия углерода уменьшается вероятность коррозии внутри шва, благодаря кремнию увеличивается его долговечность. Данный вид используют при сварке коммуникаций и закрытых емкостей. Продукция марки Св-04Х19Н11М3 также рассчитана на соединение аустенитных хромоникелевых сплавов. Образующийся шов имеет высокую стойкость к агрессивным средам, потому идеально подходит для работ на химических производствах. Проволока сварочная омедненная применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей в газовой смеси аргона и двуокиси углерода, а также в чистом CO2. Использование медного покрытия позволяет быстрее перейти к стабильному процессу сварки. Целесообразно выбрать данный материал для ремонтных работ на сосудах, работающих под давлением, и для сварки труб большого диаметра.
Таблица мотков прямоугольного сечения для свертывания мотков с омеденной поверхностью по ГОСТ 2246-70
| d проволоки | наружный d мотка | внутренний d мотка | h мотка | |||
| номинальный | предельное отклонение | номинальный | предельное отклонение | номинальный | предельное отклонение | |
| 0,8-1,6 | 175 | +10 -5 | 100 | +6 -2 | 50 | ±4 |
| 1,6-2,0 | 250 | +15 -5 | 175 | +8 -4 | 85 | +4 -6 |
| 2,0-3,0 | 320 | +25 -5 | 220 | +8 -4 | ||
| 3,0 | 260 | +10 -4 | 90 | +4 -6 | ||
| 1,6-5,0 | 600 | +50 -10 | 400 | +20 -15 | +8 -10 | |
Требования, предъявляемые к нержавеющей сварочной проволоке, регламентируются общепринятыми стандартами ГОСТ 2246-70 и ГОСТ 18143-72. В них указана подробная информация относительно типоразмеров изделий, марок, требований к условиям эксплуатации.
Таблица временного сопротивления разрыву проволоки по ГОСТ 2246-70
| D проволоки, в мм | Временное сопротивление разрыву проволоки в МПа (кгс/мм^2) |
| Предназначенной для сварки (наплавки) | |
| 0,3-0,5 | 882-1372 (90-140) |
| 0,8-1,5 | 882-1323 (90-135) |
| 1,6 | 882-1274 (90-130) |
| 2,0 | 784-1176 (80-120) |
| Свыше 2,0 | 686-1029 (70-105) |
